高端复合肥生产节能新技术——
氨酸法无填充剂造粒新技术
随着农业技术的快速发展和农民施肥水平及要求的提高，目前传统的含有填充剂的复混肥因存在溶解有残渣、崩解溶解性差、产品颜色受填充剂颜色影响明显，同时含有填充剂的复混肥生产工艺受原材料的影响较大，已经不能满足市场对产品愈来愈苛刻的质量要求和生产对工艺的要求。基于此，新乡市威远化工新技术有限公司在传统团粒法的基础上开发了氨酸法无填充剂造粒新技术，该技术不但解决了传统复混肥存在的产品质量缺陷和生产问题，而且将传统复混肥生产提升到了复合化的程度，大大提高了产品的档次和市场竞争力，同时原料成本、煤、电消耗明显降低，生产能力和经济效益显著提高。
一、 氨酸法无填充剂造粒新技术的主要技术特征
1、 将价格低廉的基础化工原料硫酸、合成氨引入到复合肥生产中，将简单的复混肥生产提升到了复合化的程度，提升了产品的质量和装备的功能。
2、 充分利用气氨与硫酸、磷酸一铵等原料间的化学反应热将造粒物料温度提升到较佳的造粒温度75-85℃，同时利用气氨做为调理剂，将造粒物料的酸碱度控制在6.0-6.3之间，成球率显著提高，可达到80%以上。
3、 因充分利用化学反应热提高造粒温度，造粒物料水份也较低≤2.5%，一段干燥便可实现产品水份≤1.5%，大大缓解了产品结块倾向。
4、 系统返料采用热态筛分，热态大粒破碎工艺，充分利用系统热量，提高生产装置的生产能力和生产强度。
5、 采用新型的自清洁筛分装置，大粒破碎装置，防堵塞大倾角皮带提升机等专用设备，提高整个生产系统的装置备的专用高效稳定性。
6、 采用高效冷却机和水冷包膜机冷却新技术，尽可能降低包装温度，解决热结块问题。
7、 生产现场粉尘和生产尾气处理采用旋风除尘器、重力沉降室和水浴洗涤器等多级处理措施，实现达标排放和清洁文明生产。
8、 配料和生产过程采用DCS微机集散控制，造粒实现微机自动控制，稳定工艺、稳定生产工况和产品质量。
9、 无须采用固体尿素熔融装置和二段干燥工艺，便可生产N≥25%以上的高氮产品。
二、 氨酸法无填充剂造粒新技术的产品主要特征
1、 产品颜色洁白鲜艳、不受填充剂外观颜色的影响。
2、 产品速溶高效无不溶性残渣。
3、 产品水份≤1.5%，颗粒强度≥25N，颗粒光滑圆润不结块。
4、 产品养分均为稳定，单一养分误差可控制在0.5%以下。
三、 氨酸法无填充剂造粒新技术的运行特征
1、 设备不结疤、不堵塞，可实现长周期连续稳定运行。
2、 设备选型匹配合理，生产强度大，与同类型主机设备相比，生产能力提高25%以上。
3、 工艺流程简洁，维修操作和生产管理便利，可实现达标排放和清洁文明生产。
4、 投资运行最经济，与同类型相比，固定资产可降低30%以上，煤耗、电耗降低25%以上。
四、 实用情况
该技术已在国内多套复混肥装置中成功投运，并凸现明显的优势。该技术适用于硫基复合肥、磷酸铵等装置的技术升级改造，也适合于中小型复混肥装置的技术改造。
